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再生——焦?fàn)t煤氣脫硫工序的關(guān)鍵

分類：

科研動(dòng)態(tài)

發(fā)布時(shí)間：

2023-01-06 09:10

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焦化廠焦?fàn)t煤氣中含有大量的硫化氫，在生產(chǎn)過程中會(huì)腐蝕設(shè)備、污染環(huán)境，而且其對(duì)后續(xù)深加工也會(huì)造成很大影響，因此硫化氫脫除是焦化企業(yè)化產(chǎn)品回收的重要工序。目前焦化廠脫硫工序大多采用PDS或絡(luò)合鐵催化劑脫除硫化氫，不管采用哪種催化劑，脫硫液的再生好壞是影響脫硫工序長(zhǎng)周期正常運(yùn)行的關(guān)鍵因素。絡(luò)合鐵催化劑脫硫再生其原理是利用空氣中的氧氣將二價(jià)絡(luò)合鐵氧化成三價(jià)絡(luò)合鐵恢復(fù)其脫硫的能力。

焦化廠脫硫工序大多采用雙塔串聯(lián)二級(jí)脫硫，而且脫硫富液不能混合。由于絡(luò)合鐵催化劑選擇性高、脫硫效率高就會(huì)導(dǎo)致二級(jí)脫硫的吸收負(fù)荷分配不均衡，再生負(fù)荷也不均衡。第一級(jí)脫硫負(fù)荷大再生不足，第二級(jí)脫硫再生負(fù)荷小設(shè)備利用率偏低。

長(zhǎng)期的負(fù)荷分配不均衡會(huì)導(dǎo)致第一級(jí)脫硫再生嚴(yán)重不足副鹽增長(zhǎng)快、脫硫液密度增長(zhǎng)快、催化劑消耗增加。嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致脫硫效率下降、副鹽結(jié)晶堵塞填料管道等。第二級(jí)脫硫再生負(fù)荷小會(huì)導(dǎo)致富液懸浮硫含量偏高容易堵塞底部填料。所以脫硫再生的好壞決定脫硫工序的穩(wěn)定運(yùn)行。

各個(gè)焦化廠脫硫工序設(shè)備配置、工藝選擇以及后續(xù)煤氣用途等差異較大 ，脫硫再生效果也各不相同。如何才能使脫硫工序脫硫液再生達(dá)到較好的效果來(lái)滿足生產(chǎn)的需要呢？可以根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)脫硫再生進(jìn)行差異化調(diào)節(jié)，就能取得不錯(cuò)的效果：

1、根據(jù)總的脫硫負(fù)荷選擇并控制合適的催化劑濃度。

2、盡量使二級(jí)脫硫的富液混合達(dá)到均衡再生負(fù)荷的目的。

3、利用煤氣旁路調(diào)節(jié)二級(jí)脫硫的吸收負(fù)荷和再生負(fù)荷。

4、對(duì)于后工序?qū)α蚧瘹湟蟛桓叩难b置，可以改為雙塔并聯(lián)運(yùn)行均衡脫硫吸收負(fù)荷和再生負(fù)荷。

5、對(duì)二級(jí)脫硫分別采用不同的催化劑濃度控制，此方法由于受到硫泡沫清液的影響效果不是特別明顯。

6、高塔再生在保證硫泡沫厚度的前提下盡量加大再生空氣量，噴射再生要經(jīng)常對(duì)噴射器進(jìn)行清洗避免因堵塞而導(dǎo)致吸風(fēng)量下降，也可以強(qiáng)制給風(fēng)。

只有因地制宜結(jié)合每個(gè)脫硫裝置的實(shí)際狀況，從設(shè)計(jì)方案開始、適當(dāng)?shù)脑O(shè)備改造、工藝路線及工藝指標(biāo)的確定、日常運(yùn)行管理等多方面結(jié)合才能保證脫硫液再生充分，滿足系統(tǒng)生產(chǎn)的需要。

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